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三箱冷热冲击试验箱电子膨胀阀的好处!
点击次数:1551 发布时间:2019-02-25

三箱冷热冲击试验箱电子膨胀阀的好处!

1、电子膨胀阀:

电子膨胀阀是按照预设程序调节蒸发器供液量,因属于电子式调节模式,故称为电子膨胀阀。它适应了制冷机电一体化的发展要求,具有热力膨胀阀无法比拟的优良特性,为制冷系统的智能化控制提供了条件,是一种很有发展前途的自控节能元件。

从控制实现的角度来看,电子膨胀阀由控制器、执行器和传感器3部分构成。通过电流产生磁场并作用于阀针,驱动阀针旋转,当改变线圈的正、负电源电压和信号时,电子膨胀阀也随着开启、关闭或改变开启与关闭间隙的大小,从而达到控制系统中制冷剂的流量及制冷、热量的大小。阀芯开启越小,制冷剂流量越小,其制冷、热量越大。

电子膨胀阀在以下方面有显著的优势:

(1)电子膨胀阀动作快。从全闭到全开状态其用时仅需几秒钟,反应和动作速度快,不存在静态过热度现象,且开闭特性和速度均可人为设定,尤其适合于工况波动剧烈的热泵机组的使用。

(2)电子膨胀阀的适用温度低。对于热力膨胀阀,当环境温度较低时,其感温包内部的感温介质的压力变化大大减小,严重影响了调节性能。而对于电子膨胀阀,其感温部件为热电偶或热电阻,它们在低温下同样能准确反应出过热度的变化。因此,在冷藏库的冻结间等低温环境中,电子膨胀阀也能提供较好的流量调节。

(3)电子膨胀阀的过热度的控制。只需改变一下控制程序中的源代码,就可改变过热度的设定值。完全不像热力膨胀阀那样要进入冷库当中,现场调节弹簧的预紧力来改变过热度的设定值,对电子膨胀阀的调节作用可以彻底实现远距离控制。

(4)电子膨胀阀可起到节能的作用。采用电子膨胀阀可以缩短冻结时间,冻结时间比热力膨胀阀也可缩短10%,同时也就减少了压缩机的能耗。采用电子膨胀阀控制压缩机排气温度可以防止因排气温度的升高对系统性能产生的不利影响,同时又可省去专设的安全保护器,节约成本,节省电耗约6%。

(5)控制功能的多样性。电子膨胀阀通根据不同的产品特性,在机组启动、负载变化、除霜、停机以及故障保护等情况下体现出其控制功能上的多样性和优越性。这个是热力膨胀阀不具备的。

例如:电子膨胀阀对制冷剂流量的调节除了可以控制蒸发器外,还可以用来调节冷凝器。当蒸发工况允许的情况下,若冷凝压力过高,可以适当关闭膨胀阀,减少系统中制冷剂的流量,降低冷凝器负荷,从而降低冷凝压力,实现机组的和可靠运行。

2、空调电子膨胀阀常见故障:

1)电子膨胀阀的阀门处于全闭状态:遇此故障时,上电后进行复位操作即可,以确保阀体处于开的状态,这样才能通过步进电机控制针阀开度的大小,从而调节膨胀阀的流量。

2)开机后,电子膨胀阀内有噪音:如果噪音过大,表明其内部器件卡滞,需整体更换加以解决。值得一提的是,若接通电源时阀体内有“咔嗒”声,这是正常现象。

3)电子膨胀阀不动作:接通电源时,先听阀体内有无“咔嗒”声,如无,则检查阀体是否完全套入线圈,线圈与电路板连接是否正常,线圈供电电压是否符合要求(12V±1.2V)。

若上述检查均正常,则检查阀体能否全开,如不能,则表明阀体已坏,需换新。若阀体能全开,则检查阀全闭的脉冲数是否大于480pps,若低于480pps,则检查驱动机构。

4)电子膨胀阀卡死:该故障是由于杂物在冷媒流动时进入电子膨胀阀内部并积聚,杂物嵌入到阀体内,就会使转子转动的摩擦力增大,引起卡死现象,通常只有整体更换来解决。

常见的杂物有管路异物、焊接氧化物等,即故障多系人为所致。值得一提的是,在焊接电子膨胀阀时,应将阀体全部浸在水中,或用喷水头对阀体进行连续喷水,喷水量应保证水流能全覆盖阀体的外表面。

三箱冷热冲击试验箱电子膨胀阀的好处!

 

一.性能规格

产品名称:三箱冷热冲击试验箱

A: 机 型: GT-TC-64

B: 性 能:指冷式在室温25,空载时

  • 试验槽温度使用范围:-55℃~+150
  • 高温槽温度设定范围:+40℃~+150℃

高温槽升温时间:  RT(室温)~+150℃约需40min(室温在+10~+30℃时)

  • 低温槽温度设定范围:-55℃~-10℃

 低温槽降温时间RT(室温)~-40℃约需45min(室温在+10~+30℃时)

  •     度:±1.0
  •     度:±2.0
  • 冲击归复时间:-40℃~+150℃ 约需  5min

※高低温冲击恒温时间各为30min以上※

二.系统结构: 

内箱尺寸: W400×H400×D400mm

1.内箱材质: 锈钢板(SUS#304)

2.外箱材质: 沙锈钢板(SUS#304)

3.保温材质: a.高温槽:硅酸铝保温棉

            b.低温槽:高密度PU发泡

4.      门: 上、下箱单片门,左开.

嵌入式平面把手.

  • 后钮:SUS#304.
  • 硅胶发泡胶条.

7.试料置放架:a.中间测试室.

b.承重不大于5KG.

c.不锈钢SUS﹟304内箱

8.视      窗:加装观察视窗,特殊处理之四层钢化玻璃加大视窗.

三、冷冻系统:

采用多段自动负载容量调整技术,更,更节能

  • 压缩机:压缩机
  • 冷  媒: 美国进口zui新环保冷媒R404A,R23
  • 冷凝器:鳍片式附台制散热风机
  • 蒸发器: 鳍片多段式自动负载容量调整
  • 膨胀系统: 丹麦丹佛斯原装进口组件
  • 制冷辅助件:干燥剂(丹麦), 油分离器(美国), 冷媒视窗(丹麦),电磁阀(日本),过滤器(日本),压力控制器(韩国),截止阀(意大利)等制冷配件均采用进口件.

四、控制器

TST8226S液晶显示触控式莹幕直接按键型控制器,中英文表示5.7图形之广视角,高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示控制器。

a.控制器规格:

精度:温度±0.1℃+1digit

分辨率:温度±0.1.

具有上下限待机及警报功能.

温度入力信号  T.

P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算.

b.画面显示功能:

采画面对谈式,无须按键输入, 屏幕直接触摸选项.

温度设定(SV)与实际(PV)值直接显示.

显示故障状态及说明故障排除方法.

可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数.

温度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能.

具单独程序编辑画面,可输入温度,时间及循环次数.

屏幕可作背光调整.

屏幕显示保护功能可作定时,TIMER或手动关闭设定.

 c.程序容量及控制功能:

可使用的程序组:96个PATTEN (即96个试验规范可设定).

可重复执行命令:每一个命令可达999.

SEGMENTS时间设定099Hour59Min..

具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能.

程序执行时可实时显示图形曲线.

具有预约启动及关机功能.

具有日期,时间调整功能.

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